Zinkende visvoerpellet die machine maakt

Aanvraag sturen
Zinkende visvoerpellet die machine maakt
Details
De Sinking Fish Food Feed Pellet Making Machine is een voerextruder die is ontworpen om poedervormige grondstoffen te verwerken tot dicht zinkende watervoerpellets.
Productclassificatie
Productielijn voor visvoer
Share to
Beschrijving

Productoverzicht


De Sinking Fish Food Feed Pellet Making Machine is een voerextruder die is ontworpen om poedervormige grondstoffen te verwerken tot dicht zinkende watervoerpellets.

 

 

Technische specificaties

 

Categorie

Item

Doelwaarde

Tolerantie

Opmerkingen

Productie en kracht

Productiecapaciteit

500 kg/u

±5%

Zinkende pellets van 1,5–3,0 mm

Hoofdmotorvermogen

55 kW

±2%

VFD-motor

Voedingsmotorvermogen

1,5 kW

±5%

Aandrijving van schroefaanvoer

Motorvermogen van de snijder

2,2 kW

±5%

Frequentiegestuurde motor

Proces & Structuur

Schroefdiameter

Ø95 mm

±0,5 mm

Gelegeerd staal

L/D-verhouding

16:1

Vast

 

Diameterbereik matrijsgat

1,0–10,0 mm

±0,05 mm

 

Maximale schroefsnelheid

350 tpm

±10 tpm

 

Temperatuur systeem

Verwarmingsvermogen

24 kW

±5%

 

Stoomverbruik

150 kg/u

±10%

0,2–0,4 MPa

Materiaal vocht

22%

±3%

Na conditionering

Vat temperatuur

90–120 graden

±5 graden

Gezoneerde controle

Machinespecificaties

Algemene afmetingen (L×B×H)

4200×1600×2100mm

±50 mm

Inclusief feeder en conditioner

Totaal gewicht

3200 kg

±3%

Exclusief hulpplatform

 

product-808-1093

 

Kwaliteitscontrole van pellets


Meting van de expansie van de uitlaat
Bewaakt de uitzetting van de pellets bij de uitlaat om de bulkdichtheid binnen bereik te houden.


Vocht- en temperatuuraanpassingen
Past de vochtigheid en temperatuur in het vat aan om het drijven van pellets te verminderen.


Controles op slijtage van matrijzen
Controles op matrijslijtage helpen de consistentie van de pelletgrootte te behouden.


Aanpassing van de snijsnelheid
De aanpassing van de messnelheid vermindert onregelmatige of gebroken pellets.

 

Slijtvast-bestendige techniek en componenten


Hoge-stempels van chroomgelegeerd staal
Matrijzen van hoge-chroomlegeringen worden vacuümgekoeld voor slijtvastheid bij verwerking met hoge- dichtheid.


Bimetaal beklede extrusievaten
Bimetaalvoeringen worden gebruikt om slijtage door grondstoffen te weerstaan.


Gesegmenteerde genitreerde schroefelementen
Gasnitreren verbetert de slijtvastheid van de schroef in zones met hoge afschuiving.


Met wolfraamcarbide gecoate snijmessen
De wolfraamcarbidecoating vermindert de slijtage van de snijkanten tijdens het gebruik.

 

product-648-648

 

Formuleringsflexibiliteit en testen


Hoge-verwerking van olie-ingrediënten
Verwerkt formuleringen met een hoog-oliegehalte voor de behoeften van vleesetende visvoer.


Alternatieve aanpassing van eiwitbronnen
Verwerkt insectenmeel en bijproducten van gevogelte-met een bulkdichtheid binnen een gedefinieerd bereik.


Plant-Evaluatie van de compatibiliteit van bindmiddelen
Compatibel met verschillende zetmeelbronnen voor zinkende pelletproductie.

 

Nalevings- en productienormen


CE Machinerichtlijn Uitlijning
Voldoet aan essentiële Europese veiligheidscriteria met betrekking tot mechanische gevaren en beschermingsclassificaties voor elektrische behuizingen.


ISO 9001 Fabriekskwaliteitscontrole
De fabriek werkt onder een gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem voor productiecontrole en traceerbaarheid van inspecties.


Motorbehuizingen met IP55-classificatie
Elektrische aandrijvingen zijn stof- en waterspatbestendig, geoptimaliseerd voor vochtige omgevingen.


AISI 304 roestvrijstalen contactzones
Maakt gebruik van voedsel-kwaliteit staal voor materiaaltrechters om te voldoen aan de richtlijnen voor voerhygiëne en besmetting.

 

product-350-350

 

Volledige-technische levenscyclusondersteuning


Ondersteuning voor fundering en lay-out wordt verstrekt
Er worden vloer-belastingsblauwdrukken en verankeringsschema's meegeleverd om een ​​nauwkeurige installatie in de werkplaats te garanderen.


Ondersteuning voor diagnose op afstand via besturingssysteemgegevens
Biedt diagnose op afstand via datalogs van het bedieningspaneel voor snelle foutoplossing.


Reserveonderdeleninventaris voor slijtagecomponenten
Houdt regionale voorraden aan van nauwkeurig-op elkaar afgestemde hoezen en frezen voor een snelle levering van de toevoermolen.

 

product-1501-669

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Welke specifieke elektrische voedingsparameters heeft de fabriek nodig voor installatie?

A: Standaard is 380V 50Hz drie-fase; andere spanningen op aanvraag leverbaar.

Vraag: Hoe gaat de machine om met grondstoffen met een variërend vezelgehalte?

A: Materialen met een hoog-vezelgehalte vereisen voor-voorslijpen onder een maaswijdte van 60 om verstopping te voorkomen.

Vraag: Wat is de typische levertijd voor een vervangende schroevenset?

A: Schroefonderdelen worden doorgaans binnen 5-7 werkdagen verzonden.

Vraag: Kan deze apparatuur formuleringen verwerken die slurries met een hoog vers vleesgehalte bevatten?

A: Met een optionele injectiepomp kan tot 15% verse mest worden verwerkt.

 

Model TSE90 TSE95 TSE120 TSE140
Geïnstalleerd vermogen 160 kW 180 kW 245 kW 290 kW
Capaciteit 800-1200kg/u 1000-1500kg/u 2000-3000kg/u 3000-5000kg/u
Dimensie 40×2.0×3.5m 45×2.0×3.5m 60×3.0×3.5m 78×3.8×3.5m

Populaire tags: zinkende visvoervoerpellet die machine maakt, China zinkende visvoervoerpellet die machinefabrikanten, leveranciers, fabriek maakt

Aanvraag sturen